一把好的數(shù)控刀柄使用效果絕對是比普通的要好。但數(shù)控刀柄的基本結(jié)構、形式及現(xiàn)狀是什么?數(shù)控刀柄系統(tǒng)的選擇是機床配置中的重要環(huán)節(jié)，刀具系統(tǒng)不但影響數(shù)控機床的生產(chǎn)效率，而且對零件的加工質(zhì)量有也著直接影響。根據(jù)數(shù)控機床的性能與數(shù)控加工工藝的特點優(yōu)化刀具與刀柄系統(tǒng)，可以取得事半功倍的效果。

      制造加工行業(yè)常用數(shù)控機床配備的數(shù)控刀柄有HSK刀柄：較普通刀柄加工方法而言HSK數(shù)控刀柄加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能要求較高；數(shù)控機床常用刀柄按刀柄結(jié)構形式分為整體式數(shù)控刀柄及模塊式數(shù)控刀柄兩種。整體式刀柄裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種數(shù)控刀柄對機床與零件的變換適應能力較差；為適應零件與機床的變換，客戶必須儲備各種尺寸規(guī)格的數(shù)控刀柄，所以刀柄的利用率低，且加大企業(yè)生產(chǎn)成本。而模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。

      針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。同樣安裝高度對外圓加工精度有哪些影響呢?如果對刀基準尺寸大于圓錐大端尺寸，則圓錐整段欠切。越往小端，欠切則越嚴重，誤差也越大；相反則整段過切。通過以上分析對刀尺寸選在錐度中點位置、形狀誤差最小。通過修磨刀具來增大刀具標注前角，則其刀頭強度會減弱.通過將刀具安裝略高于中心來增大工作，既可以保證刀具強度又利于切削。精加工時刀具通常選擇后角略大，當?shù)毒甙惭b略高，在后刀面與工件的摩擦不對工件表面質(zhì)量造成影響。