1、HM系列高硬度鋼加工立銑刀：

  a、在保證足夠容屑空間的條件下，采用了大蕊厚，兼顧了刀具的剛性以及排屑性能。

  b、嚴格和科學(xué)的槽型控制，使得刀具的切削與排屑更加穩(wěn)定。

  c、合適的前角設(shè)計，兼顧了刀具刃口強度與鋒利程度，刀具的應(yīng)用范圍更加廣泛。

  d、的性能源自和超細顆粒硬質(zhì)合金基體，刀具耐磨性和切削刃強度得到結(jié)合。

  e、針對高硬度材料和高速加工領(lǐng)域進行了優(yōu)化的AITIN涂層，使得刀具擁有更加的高溫硬度（紅硬性）和高溫穩(wěn)定性。

 

2、高剛性短刃GM系列：

  a、高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，減少振動，提高精加工表面質(zhì)量。

  b、在進行型腔銑削加工中，縮頸結(jié)構(gòu)和短刃設(shè)計既保證了刀具的剛性，又避免了干涉的危險。

 

3、數(shù)控銑刀盤的設(shè)計參數(shù)包括：直徑、齒數(shù)、螺旋角和齒槽的形狀。

  a、數(shù)控銑刀盤直徑：直接大，刀桿強度高，刀桿大、刀齒傳熱好，提高刀具壽命。一樣的切削條件下，切削力會增加。

  b、齒數(shù)：粗齒細齒：粗齒銑刀刀具強度好，容屑空間大，重磨次數(shù)多，但平穩(wěn)性差，多用于粗加工。細齒精加工。

  c、數(shù)控銑刀盤螺旋角：增大螺旋角，可提高加工工件表面質(zhì)量，減少震動，增大工作前角和卷曲半徑，從而排屑方便。但引起軸向力過大。

  d、數(shù)控銑刀盤采用后楔塊壓緊，結(jié)構(gòu)簡單，軸向定位可調(diào)；切削輕松，抗震性能好，排屑暢快。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵件等材料的平面或臺階銑削加工。

  e、數(shù)控銑刀盤將主切削力化解到軸向，大減小徑向分力，提高刀具的抗沖擊性能；這種結(jié)構(gòu)在大懸伸銑削中也能有效的減小震動。

 

4、BAP直角臺肩面銑刀盤

   BAP直角臺肩面銑刀盤適配多種材質(zhì)刀片，可適用鋁 鋼銑削，螺絲鎖緊，容屑空間大，排屑好，切削輕快，阻力小。

   銑刀盤是機加工過程中銑工件平面用的刀具，由于相比一般的銑刀要大，且形狀如盤，所以稱之為銑刀盤，銑刀盤一般的是安裝不重磨的鑲齒硬質(zhì)合金刀片，將銑刀盤安裝在銑床的主軸上，（立銑臥銑都可以使用銑刀盤）把硬質(zhì)合金刀片用刀盤上的鍥塊壓在刀盤上，（一般能夠裝上八片，大的銑刀盤可以裝上十幾片硬質(zhì)合金刀片，少安裝上一片刀片也就可以銑平面）。然后把 要銑平面的工件夾在機用平口鉗上，或者壓在銑床的工作床面上，然后開動主軸，銑刀盤轉(zhuǎn)動，就可以銑平面了。