鈦合金銑刀：

鈦合金若不用鈦合金銑刀，其數(shù)控刀具必然易崩、易磨損，且加工效率低。從鈦合金種類，鈦合金加工特點(diǎn)，加工鈦合金銑刀選擇，加工鈦合金刀具的切削參數(shù)幾個(gè)方面出發(fā)，詳細(xì)的來(lái)介紹鈦合金加工。
   一、鈦合金的種類

   從金屬組織上來(lái)分，鈦合金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α β鈦合金金；

   α鈦合金；該類鈦合金在500~600℃溫度下強(qiáng)度高，組織穩(wěn)定，抗氧化性和抗蠕變能力強(qiáng)。其主要牌號(hào)有TA4~TA8等；
   β鈦合金；該類鈦合金冷變形塑性好，通過(guò)淬火，時(shí)效處理可使合金得到高的室溫強(qiáng)度，適合在350℃以下使用。其主要牌號(hào)有TB1、TB2、TB3等；
   α β鈦合金金；該類鈦合金高溫變形性能好，韌性塑性好，能進(jìn)行淬火、讓其合金強(qiáng)化，高溫強(qiáng)度也高，可以在400℃溫度下長(zhǎng)期工作。
   二、鈦合金的加工特點(diǎn)
鈦合金屬于很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點(diǎn)；
   A、切削刃負(fù)荷重
   主要是因?yàn)榧庸も伜辖饡r(shí)其切削變形系數(shù)小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。
   B、切削溫度高
   鈦合金導(dǎo)熱差，其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。
   C、刀具磨損嚴(yán)重, 
   鈦比較活躍，易與氧氮反應(yīng)形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損。
   D、后刀面摩擦力大
三、加工與刀具的選擇
      加工鈦合金一般選擇硬質(zhì)合金棒材類刀具，如鎢鈷類硬質(zhì)合金，典型的牌號(hào)有YG8、YG6X；在選擇硬質(zhì)合金類鈦合金刀具時(shí)，不應(yīng)選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。
       其次，加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低，容易磨損。
   
  四、加工的切削參數(shù)與知識(shí)
     加工鈦合金時(shí)，一般應(yīng)選較小的前角，可以顯著提升其切削刃強(qiáng)度和抗崩能力；選用較大的后角，可以減少刀具后面與過(guò)渡表面及加工表面的接觸面積；加工鈦合金時(shí)，其刀具切削速度可以適度的降低，背吃刀量可以放大，進(jìn)給量應(yīng)合適；

   加工鈦合金立銑刀（硬質(zhì)合金）的切削參數(shù)；
   銑氧化皮；銑削速度18~24m/min、每齒進(jìn)給量0.10~0.15mm/z；
   粗銑；銑削速度36~48m/min、每齒進(jìn)給量0.10~0.15mm/z、側(cè)吃刀量1~4/mm； 
   精銑；銑削速度38~70m/min、每齒進(jìn)給量0.04~0.08mm/z、側(cè)吃刀量0.5/mm；) 
   其次加工鈦合金時(shí)可以選擇用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金接觸。